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?混凝土结构工程施工规范规定

安徽宏顺新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安区组织部招商引资重点工程项目。落户于六安市裕安区韩摆渡镇百市集村。公司主要生产销售商品混凝土、干粉砂浆、加气砖等新型建筑材料，公司拥有***完善的成套实验室仪器设备，***的实验技术力量。

混凝土结构工程施工规范规定：地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护结束后可采用洒水养护方式继续养护，必要时也可采用覆盖养护或喷涂养护剂养护方式继续养护；根据试验，不同养护方式的抗渗效果依次为：水中养护>盖草袋子浇水>涂养护剂>自然养护，故对于地下室底板采用蓄水养护是***为合理的方案。3、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

混凝土墙体表面气泡产生的主要原因

1.1.1骨料级配在施工过程中，若混凝土的级配不合理，会引起表面气泡的产生。原则上与核安全有关的钢筋混凝土不允许出现裂缝，尤其是反应堆厂房底板、安全壳筒身及穹顶、汽轮机厂房蜗壳泵等重要部位严禁产生裂缝，其他部位应尽可能控制裂缝的产生。其具体原因为，原材料中细骨料比例较小，粗骨料比例较大，碎石材料中的针片状颗粒过多，并且实际用砂率小于设计用砂率，导致细颗粒无法充分填充粗骨料间的空隙，使得材料间不够密实，进而产生表面气泡空隙。

1.1.2水泥用量及水灰比大小在实验室中试配混凝土时，水泥用量往往是根据强度要求确定的。混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。在保证混凝土强度的基础上，如果增加水泥的用量、减少水的用量，混凝土表面气泡会明显减少。如果不减少水的用量，会导致混凝土粘稠度的增加，影响气泡排出；如果水的用量过多，会导致自由水过多，进而易产生气泡。

1.1.3掺合料适量的掺合料可以有效提高混凝土的强度，改善其和易性，形成胶合料，填充骨料之间的空隙，进而有效减少表面气泡的产生。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑。然而，如果掺合料的掺入量过多，会增加混凝土的粘稠度，不利于气泡排出，因此，混凝土中掺入的掺合料过多是引起表面气泡出现的另一原因。

1.1.4外加剂外加剂的类型及掺入量都会对气泡的大小及数量产生影响。相关实验发现，型号为ZB—1A的减水剂掺入量为0.7％时，混凝土表面产生的气泡数量是无减水剂混凝土的4倍左右，并且这种影响会随着减水剂掺入量的增加而加大。

混凝土的碳化

混凝土中的孔隙水一般是碱性的，惰性钢筋（pH＞11）不会发生锈蚀。空气中的CO2与水泥中的碱反应使孔隙水更加酸性，从而降低pH值。然而，如果掺合料的掺入量过多，会增加混凝土的粘稠度，不利于气泡排出，因此，混凝土中掺入的掺合料过多是引起表面气泡出现的另一原因。从构件制成起，CO2便会碳酸化混凝土且不断加深。若构件开裂，空气中的CO2会更易进入混凝土内部。故在结构设计过程中，应根据建筑规范确定钢筋保护层的小厚度，若混凝土的碳化削弱了这一数值，则可能导致结构破坏。

清水混凝土结构

因为清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了很多修建废物，不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品，并且避免了抹灰开裂、空鼓乃至脱落等质量隐患，减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病，水泥混凝土，跟着我国混凝土行业节能环保和进步工程质量的呼声越来越高，清水混凝土的研讨、开发和使用已引起了人们的广泛关注，并已在一些重要的结构工程和高精度的混凝土制品中得到了部分使用，其间郑州国际会展中心、联想集团北京研制基地、北京首都国际机场三号航站楼等工程已成为我国大面积使用清水混凝土的模范。混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。